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三足式離心機的選型要點

時間：[2019-12-11 ] 來源：瀏覽978次

三足式離心機的選型涉及設備能否在工業生產中正常運轉并取得較佳的技術和經濟效益，索然三足式離心機具有對物料的適應性能等優點，在工業生產中應用完全失敗的機會也不多，但如選型不當也會造成投資消費高，操作困難，設備生產能力低貨產品回收率低，操作費用增加或工人勞動強度過高等問題。三足式離心機的選型一般遵循以下原則。
       1、當生產規模較大，濾餅含濕量有嚴格要求或者對濾餅的洗滌有一定的要求時，一般可先用下不卸料或者自動刮刀的卸料的三足式離心機，轉鼓直徑以1000~1250mm為好。因為這種類型的三足式離心機，濾餅容量適中，分離因數一般為500~800，相對來說可獲得含濕量較低的濾餅，而且也能取得較好的濾餅洗滌效果，當轉鼓直徑達1500mm時，往往由于轉鼓自身強度問題，而不能得到較高的分離因素，影響濾餅的含濕率。使用下部卸料或者自動刮刀下部卸料的方法，工人勞動強度低，可以適用于較大規模的生產要求。
       2、在小規模生產貨中間試驗的情況下，選用較小轉鼓直徑的下部卸料三足式離心機是合適的。如果每天生產的批量不多時，則可選用上部人工卸料的三足式離心機，因為這種類型的離心機結構***簡單，價格也*********，對物料的過濾性能變化適應性好，改變操作時間***方便，但當設備用于中間試驗的場合時，應考慮將來的生產規模而選用合適的分離因數，以便為今后的生產規模放大提供了可靠的依據，同時也應考慮今后放大時合適的卸料方法，以便驗證新產品對卸料方法的適應程度。
       3、對于固相濃度低，固相顆粒細，處理量不大時（處理量＜10立方米每小時），對沉渣含濕量沒有嚴格要求的場合，可以選用帶有撇液裝置的三足式沉降離心機，這種型號與其他沉降離心機相比，設備投資費用低，維修操作方便。
       4、對于固體可以較細（顆粒直徑為10μm左右）,固相濃度較高（固相重量濃度為30%~40%），對濾餅的含濕量又有較高的要求時，可以使用帶有撇液裝置的下部卸料或是刮刀下部的三足式離心機。這種三足式離心機，當物料進入轉鼓后，固相粒子形成濾餅而表層清液由于濾餅厚度大或是濾餅本身的比阻力系數高通過濾餅的速率很低時，可以使用撇液裝置將清液吸出來，從而提高上設備的生產能力，濾餅經甩干之后可以將含濕率控制在較低的范圍之內。目前這種類型離心機用于碳酸鍶，糯米粉之類的物料脫水，取得了良好的效果。
       5、三足式離心機用于紡織品或纖維脫水時，應當選用上部人工卸料的三足式離心機。選用的機器轉鼓直徑應盡可能打而分離因數盡可低一些，其原因是大直徑的轉鼓可增加每批物料的量，以提高產量。而對于易脫水的紡織品類物料也不必使用高分離系數的設備，以節省投資和操作費用。當用于小零件洗滌脫水時一般選用下部卸料的三足式離心機，分離因素也可以取得低一些。
       6、當生產規模不大，而且又是間歇批量生產，或產品的品種發生變化，或用于分離的產品對固相粒子完形有很高的要求時，亦可采用上部人工卸料的三足式離心機。
       7、用來分離濾餅比較疏松，使用氣流疏松管道不易發生阻塞，生產規模大又不希望物料與外界時，可以選用上部抽吸的氣流機器卸料。在選用這類設備時，必須要考慮一下幾點：一是這種卸料形式的設備對物料的實用性；二是流程輔助的設備比較多，造價相對較高；三是所分離的物料，固相顆粒物理性能穩穩定，生產規模較大才適用。
       8、當選用刮刀卸料機械時，應謹慎考慮濾餅的粘性和堅硬程度，正切的選擇刮刀是寬度與進入形式。如這種物料無工業規模使用經驗，而濾餅本身又較堅硬且粘時，建議進行模型試驗，以保證設備選型的正確性。


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